Comment choisir le bon centre d’usinage pour vos besoins industriels ?
Le centre d’usinage est un équipement essentiel pour de nombreux industriels, permettant la fabrication de pièces complexes avec une grande précision.
Avec EOS, explorez les services de notre atelier d’usinage à Lyon et intervenant en région Rhône-Alpes. Nous proposons des solutions adaptées à tous types d’industries, qu’il s’agisse de fabricants de machines spéciales ou de services de maintenance. En effet, notre expertise nous permet de répondre aux besoins variés de nos clients.
Les différents types de centres d’usinage
Il existe divers types de stations d’usinage, chacune étant conçue pour des applications spécifiques. Les centres d’usinage verticaux et horizontaux figurent parmi les plus répandus.
sont particulièrement adaptés pour le fraisage de pièces de taille moyenne à grande. Ils sont réputés pour leur précision et leur capacité à travailler sur des pièces volumineuses. Les outils de coupe sont montés verticalement, ce qui facilite l’évacuation des copeaux et améliore la visibilité du travail effectué. Ce type de centre est idéal pour les applications nécessitant des opérations de fraisage intensives.
quant à eux, sont spécialement conçus pour usiner des pièces de dimensions plus réduites et de formes plus complexes. Les outils de coupe sont montés horizontalement, ce qui permet un meilleur accès aux surfaces de la pièce. Ce type de centre est souvent utilisé pour des opérations nécessitant de multiples changements d’outil et une grande variété de mouvements, comme le perçage et le taraudage.
Chez EOS, nous disposons de machines d’usinage aussi bien verticales qu’horizontales pour répondre à tous vos besoins de fabrication. Notre équipe d’experts est à votre disposition pour vous conseiller sur le type de centre d’usinage le plus adapté à votre projet.
Les avantages de la fabrication assistée par ordinateur (FAO)
La fabrication assistée par ordinateur (FAO) a révolutionné les techniques d’usinage. Elle permet de programmer les pièces à usiner via un ordinateur, assurant une précision et une efficacité accrues. Nous utilisons le logiciel Mastercam, reconnu pour ses performances et sa flexibilité. La FAO offre de nombreux avantages :
- Précision accrue : La programmation informatique permet de définir des trajets d’outil précis, réduisant les marges d’erreur et améliorant la qualité des pièces usinées. En utilisant des algorithmes sophistiqués, la FAO assure une répétabilité exceptionnelle, ce qui est essentiel pour la production en série de pièces identiques. Cette méticulosité accrue minimise les retouches et les ajustements manuels, garantissant ainsi des produits finis de haute qualité.
- Gain de temps : La FAO permet de réduire les temps de préparation et d’usinage. Les changements d’outil et les ajustements peuvent être programmés automatiquement, optimisant le processus de production. La réduction du temps de cycle se traduit par une augmentation de la productivité, ce qui est crucial pour rester compétitif sur le marché.
- Flexibilité : Cette technique d'usinage permet également de réaliser des pièces complexes qui seraient difficiles à produire manuellement. Elle offre également la possibilité de modifier rapidement les programmes pour s’adapter à de nouvelles exigences. Cette flexibilité est particulièrement bénéfique pour les prototypes et les petites séries, où des ajustements fréquents sont nécessaires.
- Coûts réduits : En optimisant les trajets d’outil et en réduisant les temps d’usinage, la FAO contribue à diminuer les coûts de production. La réduction des déchets de matériau et l'utilisation plus efficiente des machines contribuent à diminuer les coûts opérationnels. En fin de compte, la fabrication assistée par ordinateur permet de produire des pièces de haute qualité à moindre coût, augmentant ainsi la rentabilité globale.
Optimisez votre production avec EOS : experts en usinage et FAO.